目前充氣芯模的制作工藝主要分兩大類(lèi),即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。從工藝上來(lái)說(shuō),早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝,后來(lái)在不斷的實(shí)踐過(guò)程中,冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了,但是現(xiàn)在還有部分廠家在使用這個(gè)工藝,因?yàn)檫@個(gè)工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對(duì)較低,但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是過(guò)熱時(shí),粘接處會(huì)開(kāi)膠;造成使用壽命遠(yuǎn)低于熱壓硫化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模。其次,同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也相差很多,天然橡膠和合成橡膠,防拉布強(qiáng)度的選擇,這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì),和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)對(duì)使用完畢的橋梁橡膠芯模應(yīng)立即用水沖洗干凈,對(duì)少量混凝土應(yīng)小心清除,同一般的橡膠產(chǎn)品相同,芯模的貯存應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),避免陽(yáng)光直接照射以及潮濕的環(huán)境而加速橡膠的老化,影響下次使不能接觸脫模劑或其他有機(jī)溶劑,F(xiàn)場(chǎng)入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、硬物扎破芯模,同時(shí)在定位箍筋的焊接過(guò)程中,對(duì)芯模應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),否則會(huì)影響使用以及影響預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。修補(bǔ)主法是在修補(bǔ)處用砂輪或木銼打毛,涂刷膠水后覆蓋膠片修補(bǔ)。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補(bǔ)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)13603189763孫經(jīng)理。
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